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直流無刷電機和無刷直流電機信息智能網(wǎng)

如何采用微控制器或數(shù)字信號處理器來控制步進電機
2022-06-20

步進電機已經(jīng)滲透入我們生活的方方面面,本文介紹了一些重要的步進電機相關(guān)技術(shù),為開發(fā)人員基本了解步進電機的工作原理提供了足夠的信息。 步進電機也叫步進器,它利用電磁學(xué)原理,將電能轉(zhuǎn)換為機械能,人們早在20世紀20年代就開始使用這種電機。隨著嵌入式系統(tǒng)(例如打印機、磁盤驅(qū)動器、玩具、雨刷、震動尋呼機、機械手臂和錄像機等)的日益流行,步進電機的使用也開始暴增。 不論在工業(yè)、軍事、醫(yī)療、汽車還是娛樂業(yè)中,只要需要把某件物體從一個位置移動到另一個位置,步進電機就一定能派上用場。步進電機有許多種形狀和尺寸,但不論形狀和尺寸如何,它們都可以歸為兩類:可變磁阻步進電機和永磁步進電機。本文重點討論更為簡單也更常用的永磁步進電機。 步進電機的構(gòu)造 如圖1所示,步進電機是由一組纏繞在電機固定部件--定子齒槽上的線圈驅(qū)動的。通常情況下,一根繞成圈狀的金屬絲叫做螺線管,而在電機中,繞在齒上的金屬絲則叫做繞組、線圈、或相。如果線圈中電流的流向如圖1所示,并且我們從電機頂部向下看齒槽的頂部,那么電流在繞兩個齒槽按逆時針流向流動。根據(jù)安培定律和右手準(zhǔn)則,這樣的電流會產(chǎn)生一個北極向上的磁場。 現(xiàn)在假設(shè)我們構(gòu)造一個定子上纏繞有兩個繞組的電機,內(nèi)置一個能夠繞中心任意轉(zhuǎn)動的永久磁鐵,這個可旋轉(zhuǎn)部分叫做轉(zhuǎn)子。圖2給出了一種簡單的電機,叫做雙相雙極電機,因為其定子上有兩個繞組,而且其轉(zhuǎn)子有兩個磁極。如果我們按圖2a所示方向給繞組1輸送電流,而繞組2中沒有電流流過,那么電機轉(zhuǎn)子的南極就會自然地按圖中所示,指向定子磁場的北極。 再假設(shè)我們切斷繞組1中的電流,而按圖2b所示方向給繞組2輸送電流,那么定子的磁場就會指向左側(cè),而轉(zhuǎn)子也會隨之旋轉(zhuǎn),與定子磁場方向保持一致。 接著,我們再將繞組2的電流切斷,按照圖2c的方向給繞組1輸送電流,注意:這時繞組1中的電流流向與圖2a所示方向相反。于是定子的磁場北極就會指向下,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),其南極也指向下方。 然后我們又切斷繞組1中的電流,按照圖2d所示方向給繞組2輸送電流,于是定子磁場又會指向右側(cè),從而使得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),其南極也指向右側(cè)。 最后,我們再一次切斷繞組2中的電流,并給繞組1輸送如圖2a所示的電流,這樣,轉(zhuǎn)子又會回到原來的位置。 至此,我們對電機繞組完成了一個周期的電激勵,電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)了一整圈。也就是說,電機的電頻率等于它轉(zhuǎn)動的機械頻率。 如果我們用1秒鐘順序完成了圖2所示的這4個步驟,那么電機的電頻率就是1Hz。其轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)了一周,因而其機械頻率也是1Hz。總之,一個雙相步進電機的電頻率和機械頻率之間的關(guān)系可以用下式表示: fe=fm*P/2 (1) 其中,fe代表電機的電頻率,fm代表其機械頻率,而P則代表電機轉(zhuǎn)子的等距磁極數(shù)。 從圖2中我們還可以看出,每一步操作都會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°,也就是說,一個雙相步進電機每一步操作造成的旋轉(zhuǎn)度數(shù)可由下式表示: 1 step= 180°/P (2) 由等式(2)可知,一個雙極電機每動作一次可以旋轉(zhuǎn)180°/2=90°,這與我們在圖2中看到的情形正好相符。此外,該等式還表明,電機的磁極數(shù)越多,步進精度就越高。常見的是磁極數(shù)在12和200個之間的雙相步進電機,這些電機的步進精度在15°和 0.9°之間。 圖3給出的例子是一個雙相、6極步進電機,其中包含3個永久磁鐵,因而有6個磁極。第一步,如圖3a所示,我們給繞組1施加電壓,在定子中產(chǎn)生一個北極指向其頂部的磁場,于是,轉(zhuǎn)子的南極(圖3a中紅色的“S”一端)轉(zhuǎn)向了該圖的上方。接著,在圖3b中,我們給繞組2施加電壓,定子中產(chǎn)生一個北極指向其左側(cè)的磁場。 于是,轉(zhuǎn)子的一個距離最近的南極轉(zhuǎn)向了圖的左方,即轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動了30°。第三步,在圖3c中,我們又向繞組1施加一個電壓,在定子中產(chǎn)生一個北極指向圖下方的磁場,從而又使轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)30°到達圖3c所示的位置。而在圖3d中,我們給繞組2施加電壓,在定子中產(chǎn)生一個北極指向定子右側(cè)的磁場,再一次使轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)30°,到達圖3d所示的位置。 最后,我們再向繞組1施加電壓,產(chǎn)生一個如圖3a所示的北極指向定子上方的磁場,使得轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)30°,結(jié)束一個電周期。如此可以看出,4步電激勵造成了120°的機械旋轉(zhuǎn)。也就是說,該電機的電頻率是機械頻率的3倍,這一結(jié)果符合等式(1)。此外,我們從圖3和等式(2)也能看出,該電機的轉(zhuǎn)子每一步旋轉(zhuǎn)30°。 如果同時向兩個繞組輸送電流,還能增大電機的扭矩,如圖4所示。這時,電機定子的磁場是兩個繞組各自產(chǎn)生的磁場的矢量和,雖然這一磁場每一次動作仍然只使電機旋轉(zhuǎn)90°,就象圖2和圖3中一樣,但因為我們同時激勵兩個電機繞組,所以此時的磁場比單獨激勵一個繞組時更強。由于該磁場是兩個垂直場的矢量和,因此它等于單獨每個場的2×1.414倍,從而電機對其負載施加的扭矩也成正比增大。 電機的激勵順序 既然我們知道了一系列激勵會使步進電機旋轉(zhuǎn),接下來就要設(shè)計硬件來實現(xiàn)所需的步進序列。一塊能讓電機動起來的硬件(或結(jié)合了硬件和軟件的一套設(shè)備)就叫做電機驅(qū)動器。 從圖4中可以看出我們怎樣激勵雙相電機的繞組才能使電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),圖中,電機內(nèi)的繞組抽頭分別被標(biāo)為1A、1B、2A和2B。其中,1A和1B是繞組1的兩個抽頭,2A和2B則是繞組2的兩個抽頭。 首先,要給腳1B和2B施加一個正電壓,并將1A和2A接地。然后,給腳1B和2A施加一個正電壓,而將1A和2B接地,這一過程其實取決于導(dǎo)線繞齒槽纏繞的方向,假設(shè)導(dǎo)線纏繞的方向與上一節(jié)所述相符。依次進行下去,我們就得到了表1中總結(jié)的激勵順序,其中,“1”表示正電壓,“0”表示接地。 電流在電機繞組中有兩種可能的流向,這樣的電機就叫做雙極電機和雙極驅(qū)動序列。雙極電機通常由一種叫做H橋的電路驅(qū)動,圖5給出了連接H橋和步進電機兩根抽頭的電路。 H橋通過一個電阻連接到一個電壓固定的直流電源(其幅度可根據(jù)電機的要求選取),然后,該電路再經(jīng)過4個開關(guān)(分別標(biāo)為S1、S2、S3和S4)連接到繞組的兩根抽頭。這一電路的分布看起來有點象一個大寫字母H,因此叫做H橋。 從表1中可以看出,要激勵該電機,第一步應(yīng)將抽頭2A設(shè)為邏輯0,2B設(shè)為邏輯1,于是,我們可以閉合開關(guān)S1和S4,并斷開開關(guān)S2和S3。接著,需要將抽頭2A設(shè)為邏輯1,2B設(shè)為邏輯0,于是,我們可以閉合S2、S3,并斷開S1和S4。與此類似,第三步我們可以閉合S2、S3并斷開S1和S4,第四步則可以閉合S1、S4并斷開S2、S3。 對繞組1的激勵方法也不外乎如此,使用一對H橋就能產(chǎn)生需要的激勵信號序列。表2所示就是激勵過程中每一步開關(guān)所在的位置。 注意,如果R=0,而開關(guān)S1和S3又不小心同時閉合,那么流經(jīng)開關(guān)的電流將達到無窮大。這時,不但開關(guān)會被燒壞,電源也可能損壞,因此電路中使用了一個非零阻值的電阻。盡管這個電阻會帶來一定的功耗,也會降低電機驅(qū)動器的效率,但它可以提供短路保護。 單極電機及其驅(qū)動器 前面我們已經(jīng)討論了雙極步進電機和驅(qū)動器。單極電機與雙極電機類似,不同的是在單極電機中外部能夠接觸到的只有每個繞組的中心抽頭,如圖6所示。我們將從繞組頂部抽出的抽頭標(biāo)為抽頭B,底部抽出的標(biāo)為抽頭A,中間的為抽頭C。 有時我們會遇到一些抽頭沒有標(biāo)注的電機,如果我們清楚步進電機的構(gòu)造,就很容易通過測量抽頭之間的阻值,識別出哪些抽頭屬于哪根繞組。不同繞組的抽頭之間阻抗通常為無窮大。如果經(jīng)測量,抽頭A和C之間的阻抗為100歐姆,那么抽頭B和C之間的阻抗也應(yīng)是100歐姆,而A和B之間的阻抗為200歐姆。200歐姆這一阻抗值就叫做繞組阻抗。 給出一個單極電機的單相驅(qū)動電路。從中可以看出,當(dāng)S1閉合而S2斷開時,電流將由右至左流經(jīng)電機繞組;而當(dāng)S1斷開,S2閉合時,電流流向變?yōu)橛勺笾劣?。因此,我們僅用兩個開關(guān)就能改變電流的流向(而在雙極電機中需要4個開關(guān)才能做到)。表3所示為單極電機驅(qū)動電路中,每一步激勵時開關(guān)所處的位置。 雖然單極電機的驅(qū)動器控制起來相對簡單,但由于在電機中使用了中心抽頭,因此它比雙極電機更復(fù)雜,而且其價格通常比雙極電機貴。此外,由于電流只流經(jīng)一半的電機繞組,所以單極電機只能產(chǎn)生一半的磁場。 在知道了單極電機和雙極電機的構(gòu)造原理之后,當(dāng)我們遇到一個沒有標(biāo)示抽頭也沒有數(shù)據(jù)手冊的電機時,我們就能自己推導(dǎo)出抽頭和繞組的關(guān)系。帶4個抽頭的電機就是一個雙相雙極電機,我們可以通過測量導(dǎo)線之間的阻抗來分辨哪兩個抽頭屬于同一個繞組。帶6個抽頭的電機可能是一個雙相單極電機,也可能是一個三相雙極電機,具體情況可以通過測量導(dǎo)線之間的阻抗來確定。 電機控制 本文前面討論的電機控制理論可以采用全硬件方案實現(xiàn),也可以用微控制器或DSP實現(xiàn)。圖8說明了如何用晶體管作為開關(guān)來控制雙相單極電機。每個晶體管的基極都要通過一個電阻連接到微控制器的一個數(shù)字輸出上,阻值可以從1到10M歐姆,用于限制流入晶體管基極的電流。每個晶體管的發(fā)射極均接地,集電極連到電機繞組的4個抽頭。電機的中心抽頭均連接到電源電壓的正端。 每個晶體管的集電極均通過一個二極管連接到電壓源,以保護晶體管不被旋轉(zhuǎn)時電機繞組上的感應(yīng)電流燒壞。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,電機繞組上會出現(xiàn)一個感應(yīng)電壓,如果晶體管集電極沒有通過二極管連接到電壓源,感應(yīng)電壓造成的電流就會涌入晶體管的集電極。 舉個例子,假設(shè)數(shù)字輸出do1為高而do2為低,于是do1會使晶體管T1導(dǎo)通,電流從+V流經(jīng)中心抽頭和T1的基極,然后由T1的發(fā)射極輸出。但此時do2處于斷開狀態(tài),因此電流無法流經(jīng)T2。這樣推理下去,我們就能將表3改為驅(qū)動電機所需的微控制器數(shù)字輸出的改變順序。 一旦清楚了驅(qū)動電機所需的硬件和數(shù)字輸出的順序,我們就可以對最順手的微控制器或DSP編寫軟件,實現(xiàn)這些序列。 固件控制 我本人在一塊Microchip PIC16F877上,利用1N4003二極管和2SD1276A達靈頓晶體管實現(xiàn)了以上談到的電機控制器。PIC的PortA第0位到第3位用來做數(shù)字輸出。電機采用在Jameco購買的5V雙相單極電機(Airpax [Thomson]生產(chǎn),型號為M82101-P1),并且用同一個5V電源為PIC和電機供電。但在真正應(yīng)用時,為避免給微控制器的電源信號引入噪聲,建議大家還是分別用不同的電源為電機和微控制器供電。 列表1給出了控制程序的匯編源代碼,該程序每50毫秒旋轉(zhuǎn)電機一次。首先,程序會將微控制器的數(shù)字輸出初始化為表4中第一步的值,然后每隔50毫秒(此時間常數(shù)由程序中的常量waitTime定義)按照正確的順序循環(huán)輸出數(shù)字信號。若需使電機反向旋轉(zhuǎn),只需按與表4所示相反的順序輸出數(shù)字信號即可。 筆者所用的電機為24極電機,即每一步輸出可以控制電機旋轉(zhuǎn)180°/24=7.5°。電機每50毫秒旋轉(zhuǎn)7.5°,也就是每2.4秒轉(zhuǎn)一周。如果將常量waitTime減小一半,電機轉(zhuǎn)速會加快一倍。但因為轉(zhuǎn)子受慣性、摩擦力和其他機械限制,所以電機轉(zhuǎn)速有一個上限,當(dāng)定子磁場旋轉(zhuǎn)過快時,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速無法跟上,導(dǎo)致電機的旋轉(zhuǎn)也無法跟上,開始跳動(skipping)。如果這時再降低歐姆aitTime,電機很可能干脆就停止旋轉(zhuǎn)。 除了本文重點討論的雙相電機以外,步進電機還有其他類型,如三相步進電機或四相步進電機。另外還有一些雙相步進電機,它們只有一個中心抽頭,同時連接到兩個繞組的中心點,這類步進電機外部有5個抽頭引出。 同樣,步進電機也不是電機家族中的唯一成員,最古老也最簡單的電機是直流(DC)電機。早期的直流電機使用電刷,現(xiàn)在已經(jīng)不再流行。如今常見的無刷直流電機,就是利用電子線路代替電刷進行換向的直流電機,這類電機中不存在電刷老化問題,因此其壽命比有刷直流電機長很多。 還有一種感應(yīng)電機,其工作原理與步進電機或直流電機完全不同。直流電機采用的是直流電壓源,而感應(yīng)電機則采用交流(AC)電壓源,并且步進電機和直流電機中轉(zhuǎn)子與定子磁場的旋轉(zhuǎn)是同步的,而感應(yīng)電機中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速滯后于定子磁場的轉(zhuǎn)速。

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